与金属管（钢管、球墨铸铁管等）相比的劣势

抗压强度和抗冲击性上限低：金属管能承受的外部压力和突发冲击（如重型机械碾压、施工碰撞），双壁波纹管环刚度虽能满足常规埋地需求，但面对高等级荷载（如城市主干道下方、重型工业区）时，需额外做加固防护。

耐高温性差：金属管可耐受数百摄氏度高温，适合输送热水、蒸汽等高温介质；双壁波纹管（PE 材质）正常使用温度多在 - 20℃~40℃，超过 60℃易软化变形，无法用于高温流体输送。

抗紫外线能力弱：金属管（尤其镀锌、涂塑处理后）露天放置不易老化，双壁波纹管露天使用时，PE 材质会因紫外线照射快速老化、变脆，缩短使用寿命，必须做遮阳或埋地处理。

与混凝土管（含钢筋混凝土管）相比的劣势

刚性不足，易变形：混凝土管刚性，埋地后不易因土壤沉降、侧向挤压产生变形；双壁波纹管属于柔性管材，若回填土压实不到位，易出现椭圆变形，影响流量和密封性。

抗穿刺能力差：混凝土管能抵御土壤中尖锐石块、树根等穿刺；双壁波纹管管壁较?。úㄎ平峁梗艋靥钍被烊爰馊裨游?，易被刺穿导致漏水。

施工对回填要求高：混凝土管对回填土质量要求较低，双壁波纹管需用级配砂石回填并分层压实，施工成本和工艺要求更高，否则易损坏。

与实壁塑料管（PE 实壁管、PVC 实壁管等）相比的劣势

连接可靠性受口径影响大：小口径双壁波纹管（DN≤500）承插连接较便捷，但大口径（DN＞800）时，承插连接的密封难度增加，相比实壁管的热熔对接（整体性强、密封好），漏水风险略高。

内壁光滑度略逊：实壁管内壁光滑，水流阻力极?。凰诓ㄎ乒苣诒谒渖杓莆饣?，但生产工艺上难以达到实壁管的光滑度，相同口径下沿程水头损失稍大。

抗负压能力弱：实壁管壁厚均匀，抗负压（如管道排空时产生的吸力）能力较强；双壁波纹管因壁薄且有波纹结构，负压下易出现凹陷变形。

通用场景下的劣势

不适用于高压输送：双壁波纹管主要用于无压或低压（如排水、排污、低压通风）场景，无法像压力管（如 PE 给水管、钢管）那样承受内压，不能用于给水、燃气等高压流体输送。

回收利用难度大：相比实壁塑料管，双壁波纹管因波纹结构特殊，回收时粉碎、再加工难度更高，回收利用率较低，环保性略逊。